Prinsip dasar penggilingan permukaan penyegelan katup

Penggilingan adalah metode penyelesaian yang umum digunakan untuk penyegelan permukaan katup dalam proses pembuatan. Penggilingan dapat membuat permukaan penyegelan katup mendapatkan akurasi dimensi tinggi, kekasaran bentuk geometris dan kekasaran permukaan, tetapi tidak dapat meningkatkan akurasi posisi timbal balik antara permukaan permukaan penyegelan. Akurasi dimensi permukaan penyegelan katup tanah biasanya 0.001~0.003mm; akurasi bentuk geometris (seperti ketidakrataan) adalah 0.001mm; kekasaran permukaannye 0.1~0.008.

Prinsip dasar penggilingan permukaan penyegelan termasuk lima aspek: proses penggilingan, gerakan penggilingan, kecepatan penggilingan, tekanan penggilingan dan tunjangan penggilingan.

1. Proses penggilingan

Alat penggilingan dan permukaan cincin penyegelan tergabung dengan baik, dan alat penggilingan membuat gerakan penggilingan yang kompleks di sepanjang permukaan sambungan. Abrasif ditaro di antara alat penutup dan permukaan cincin penyegelan. Ketika alat penutupan dan permukaan cincin penyegelan bergerak relatif satu sama lain, sebagian butiran abrasif dalam abrasif akan meluncur atau bergulir antara alat penutupan dan permukaan cincin penyegelan. lapisan logam. Puncak-puncak di permukaan cincin penyegelan pertama-tama digiling, dan kemudian geometri yang dibutuhkan secara bertahap dicapai.

Penggilingan bukan cuma proses mekanis abrasif pada logam, tapi juga aksi kimia. Minyak di abrasif bisa ngebentuk film oksida di permukaan yang mau diproses, sehingga mempercepat proses penggilingan.

2 . gerakan ngegiling

Ketika alat penggilingan dan permukaan cincin penyegelan bergerak relatif satu sama lain, jumlah jalur geser relatif dari setiap titik di permukaan cincin penyegelan ke alat penggilingan harus sama. Juga, arah gerak relatif harus terus berubah. Perubahan arah gerak yang konstan mencegah setiap butir abrasif mengulangi lintasannya sendiri di permukaan cincin penyegelan, sehingga tidak menyebabkan tanda aus yang jelas dan meningkatkan kekasaran permukaan cincin penyegelan. Selain itu, perubahan arah gerak yang terus menerus kagak bisa bikin abrasif lebih merata, sehingga logam di permukaan cincin penyegelan bisa dipotong lebih merata.

Meskipun gerakan penggilingan rumit dan arah gerakan berubah banget, gerakan penggilingan selalu dilakukan di sepanjang permukaan pengikatan alat penggilingan dan permukaan cincin penyegelan. Entah itu penggilingan manual atau penggilingan mekanis, akurasi bentuk geometris permukaan cincin penyegelan terutama dipengaruhi oleh akurasi bentuk geometris alat penggilingan dan gerakan penggilingan.

3. kecepatan penggilingan

Semakin cepat gerakan penggilingan, semakin efisien penggilingannya. Kecepatan penggilingannya cepet, lebih banyak partikel abrasif yang lewat permukaan benda kerja per satuan waktu, dan lebih banyak logam yang terpotong.

Kecepatan penggilingan biasanya 10~240m/menit. Buat benda kerja yang butuh presisi penggilingan yang tinggi, kecepatan penggilingan umumnya kagak lebih dari 30m/menit. Kecepatan penggilingan permukaan penyegelan katup terkait dengan bahan permukaan penyegelan. Kecepatan penggilingan permukaan penyegelan tembaga dan besi cor adalah 10 ~ 45 m / menit; permukaan penyegelan baja yang dikeraskan dan paduan keras adalah 25 ~ 80 m / menit; permukaan penyegelan baja tahan karat austenitic 10~25m/min.

4. tekanan penggilingan

Efisiensi penggilingan meningkat dengan peningkatan tekanan penggilingan, dan tekanan penggilingan kagak boleh terlalu tinggi, umumnya 0.01-0.4MPa.

Pas ngegiling permukaan penyegelan besi cor, tembaga dan baja tahan karat austenitic, tekanan penggilingannye 0.1 ~ 0.3 MPa; permukaan penyegelan baja yang dikeraskan dan paduan keras adalah 0.15 ~ 0.4 MPa. Ambil nilai yang lebih gede buat penggilingan kasar dan nilai yang lebih kecil buat penggilingan halus.

5. Tunjangan penggilingan

Karena penggilingan adalah proses penyelesaian, jumlah pemotongan sangat kecil. Ukuran tunjangan penggilingan tergantung pada akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan proses sebelumnya. Dibawah premis memastikan penghapusan jejak pemrosesan dari proses sebelumnya dan memperbaiki kesalahan geometris cincin penyegelan, semakin kecil tunjangan penggilingan, semakin baik.

Permukaan penyegelan biasanya harus digiling halus sebelum digiling. Setelah digiling halus, permukaan penyegelan dapat langsung dilap, dan tunjangan penggilingan minimum adalah: tunjangan diameter adalah 0,008 ~ 0,020 mm; tunjangan pesawat adalah 0.006~0.015mm. Ambil nilai kecil ketika penggilingan manual atau kekerasan bahan tinggi, dan ambil nilai besar ketika penggilingan mekanis atau kekerasan bahan rendah.

Permukaan penyegelan badan katup kagak nyaman buat digiling dan diproses, jadi putaran halus bisa dipake. Setelah selesai memutar, permukaan penyegelan harus digiling kasar sebelum selesai, dan tunjangan pesawat adalah 0.012~0.050mm.

Tianjin tanggu water-seal valve Co.,ltd dikhususkan dalam pembuatankatup kupu-kupu duduk yang tahan banting, katup gerbang, Y-strainer, katup penyeimbangan, katup cek wafer, dan lain-lain.